Capacidad de producción
Capacidad de fabricación y producción anual
Instalación de 8.000 m² que produce más de 80.000 tornillos de banco al año, con margen para escalar
Stavalk opera una fábrica autosuficiente de 8.000 m² en Qingdao (China). La fundición en arena, el mecanizado CNC, el temple por inducción, el acabado de superficies, el ensamblaje de platos giratorios y el embalaje de exportación se gestionan en casa, con capacidad para más de 80.000 tornillos de banco al año.
- 8,000 m²
- Superficie total de fabricación
- En 4 talleres especializados
- 80,000+
- Tornillos producidos al año
- Series ligera, media, pesada, de tubo y especial
- 200+
- Plantilla cualificada
- Más de 20 ingenieros, 2 turnos al día
- 50+
- Países de exportación
- UE, EE. UU., AU, Oriente Medio, Asia
- 25–35
- Plazo de entrega estándar (días)
- Tras PO confirmado y depósito
- 20+
- Años de experiencia en exportación
- Desde 2006
Taller de fundición
Línea automática de fundición en arena que produce cuerpos, deslizaderas y bases de hierro gris HT200/HT250. La fusión, la colada, el desmoldeo y el granallado se ejecutan en paralelo con muestreo QC por colada. Capacidad anual de fundición: más de 80.000 unidades.
Taller de mecanizado CNC
Centros de mecanizado y tornos CNC para cuerpos, deslizaderas, husillos y asientos de mordaza, con roscado sobre acero forjado 45#. El mecanizado corre en paralelo con el tratamiento térmico para un flujo continuo.
Línea de tratamiento térmico y acabado
Endurecimiento por inducción de mordazas GCr15 / Cr12MoV a 58–62 HRC, además de líneas de recubrimiento electrostático en polvo y galvanizado en zinc. Todas las estaciones de acabado se reconfiguran según la mezcla de pedidos. Capacidad anual: más de 80.000 unidades.
Ensamblaje, mordazas de tubo y embalaje
Área de ensamblaje dedicada a platos giratorios, juegos de mordazas de tubo (cadena y trípode), montaje de husillo/guía y ajuste final, además de estaciones de embalaje de exportación. Capacidad anual de ensamblaje: más de 80.000 unidades.
Planificación y programación
Cómo se traduce la capacidad en tu entrega
La capacidad no es un número único: así se asignan realmente los plazos.
La capacidad varía según tu especificación
Los huecos disponibles cambian según el modelo de tornillo, la anchura de mordaza, la complejidad del recubrimiento y el acabado, el packaging y la demanda estacional. Durante el pico de primavera/verano, las líneas están al máximo y los huecos de muestras se reservan primero.
Planifica antes de tu temporada de lanzamiento
Fija pronto la confirmación de muestras y el cierre de recubrimiento/acabado. Los pedidos repetidos se programan en tu hueco recurrente acordado una vez archivada la muestra dorada.
Tres vías de programación
Las muestras entran primero en la línea de prototipos, los pedidos iniciales se colocan en la ventana de ensamblaje abierta más próxima y los pedidos repetidos se ejecutan en su hueco recurrente.
Plazos firmes tras la revisión
Confirmamos un plazo firme solo después de revisar especificación, patrón de fundición, recubrimiento, packaging y cantidad — nunca como una promesa fija a priori.
- Cantidad mínima de pedido
- Modelos estándar 50–200 | pesados/especiales 20–50 uds. por modelo
- Plazo de entrega
- Estándar de 25–35 días. Muestras en 7–14 días. Acelerado disponible.
- Condiciones de pago
- T/T 30% de depósito + 70% de saldo. Se aceptan L/C y Western Union.
Comprueba la disponibilidad de producción para tu fecha de lanzamiento
Envía tu modelo de tornillo, cantidad y fecha de lanzamiento objetivo — respondemos con la próxima ventana de producción abierta y una estimación de plazo firme.