Laboratoire de contrôle qualité
Laboratoire d'essais et assurance qualité
Laboratoire qualité indépendant avec processus ISO 9001:2015 —chaque unité testée avant expédition
Stavalk exploite un laboratoire de contrôle qualité dédié qui fonctionne indépendamment de la production. Chaque lot de matière première et chaque étau d'établi fini passe par des protocoles d'inspection documentés avant libération. Notre équipe QC relève directement de la direction, garantissant des décisions qualité impartiales.
- 100%
- Unités contrôlées en dureté
- Chaque mâchoire, chaque lot
- 58–62
- Dureté des mâchoires (HRC)
- Après trempe par induction
- 10,000+
- Durabilité ouverture/fermeture
- Par modèle et par lot
- 48h+
- Brouillard salin anticorrosion
- Sur surfaces zinguées
Inspection des matières premières
Chaque lot entrant de fonte grise HT200/HT250, d'acier forgé 45#, d'acier de mâchoires GCr15 / Cr12MoV et de quincaillerie est testé avant acceptation. L'analyse spectrométrique, la dureté Rockwell et les contrôles dimensionnels sont vérifiés. Les matériaux non conformes sont mis en quarantaine et retournés.
Points de contrôle QC en cours de fabrication
Les opérateurs de production effectuent une auto-inspection à chaque étape. Les auditeurs QC réalisent un échantillonnage aléatoire tout au long de l'équipe. La dureté des mâchoires est contrôlée par échantillonnage sur chaque lot de trempe et les contrôles dimensionnels ont lieu chaque 20e unité.
Essais fonctionnels et de durabilité
Les étaux assemblés sont testés en force de serrage et en couple de pivot, avec des échantillons passant plus de 10 000 cycles d'ouverture/fermeture. Toute défaillance déclenche une ré-inspection automatique du lot et une action corrective.
Vérification de la corrosion et de la finition
Les surfaces zinguées et revêtues par poudre subissent plus de 48 h d'essai de brouillard salin neutre selon ISO 9227, avec vérification de l'adhérence du revêtement par essai de quadrillage avant libération finale.
| Duromètre Rockwell | Échelle HRC, vérification des lots de mâchoires |
| Spectromètre à décharge optique | C, Si, Mn, P, S sur les coulées HT200/HT250 |
| Banc de test de force de serrage | kN/capteur de charge, calibré |
| Jauge d'épaisseur de revêtement (numérique) | Résolution 0,1 μm |
| Testeur de durabilité ouverture/fermeture | Programmable, +10 000 cycles |
| Testeur de couple de pivot | Clé dynamométrique calibrée |
| Chambre de brouillard salin | ISO 9227, exposition +48 h |
Dossiers de rapports de test
Télécharger les rapports de test de laboratoire réels
Les mêmes enregistrements bilingues contrôlés contre lesquels notre équipe qualité clôture —structure, méthodes, critères et résultats, avec les champs confidentiels supprimés. Chaque dossier correspond à l'une des sept portes d'inspection.
IQC —Rapports des matières entrantes
Certificats de lots de fonte et d'acier, analyse spectrométrique et vérification de dureté Rockwell par rapport à la spécification approuvée.
Télécharger les rapports IQC (PDF)IPQC —Rapports en cours de fabrication et du premier article
Enregistrements du premier article et de l'inspection en cours de fabrication contre la révision verrouillée.
Télécharger les rapports IPQC (PDF)FQC —Rapports de test final des étaux
Inspection finale contre l'échantillon approuvé —dimensions, cosmétique et marquage de fonderie.
Télécharger les rapports FQC (PDF)PSI —Rapports de conditionnement et avant expédition
Complétude du kit, note de code-barres, marquages des cartons et enregistrements de sécurité à la chute.
Télécharger les rapports PSI (PDF)Dossier d'autorisation d'expédition et de traçabilité
Autorisation de libération et traçabilité des lots mappée à la spécification, au patron de fonderie et à la BOM.
Télécharger les rapports de libération (PDF)Dossier qualité complet
Un pack couvrant tout le système documentaire —QIP, enregistrements de portes, traçabilité et contrôle NCR.
Télécharger le pack de documentation (PDF)Auditez le laboratoire derrière votre commande
Le laboratoire fonctionne indépendamment de la production et relève directement de la direction. Examinez les rapports de test, consultez les normes d'inspection ou demandez une visite guidée du laboratoire en direct lors de la planification de la production.