01Ancho y abertura de boca
El ancho de boca determina el tamaño de las piezas que puedes sujetar y cómo se distribuye la fuerza. Las de 2″-5″ ligeras sirven para aficionados y trabajo pequeño; las de 6″-8″ medias cubren taller y reparación de coches; las de 8″-10″ pesadas aguantan fabricación industrial.
La abertura (máximo entre mordazas) debe superar tu pieza más grande. Mide tu material más grande antes de elegir.
02Fuerza de sujeción
La fuerza de sujeción — 1200-1500 lbs (ligera) hasta 6000-8000 lbs (pesada) — determina qué puede retener la mordaza bajo presión de trabajo. Más fuerza puede dañar piezas delicadas, así que ajusta la fuerza a la aplicación.
Los fabricantes serios publican la fuerza por modelo, medida bajo par controlado. Pídelo al comparar proveedores OEM.
03Material del cuerpo: fundición vs. acero
La fundición gris (HT200/HT250) resiste compresión y es económica: la elección estándar para mordazas ligeras y medias. El acero al carbono (45#) añade resistencia a la tracción y al impacto, esencial en aplicaciones pesadas.
Las caras de mordaza se endurecen aparte (58-62 HRC) para que la superficie de agarre dure más que el cuerpo. Los insertos reemplazables alargan la vida. Para el cuadro mecánico completo, consulta la comparación fundición vs. acero.
04Base giratoria y montaje
Una base giratoria de 360° reposiciona la pieza sin desatornillar — ideal para talleres que cambian de ángulo. La base fija es más rígida para martillar y más simple.
El montaje también importa: ajusta el tamaño de pernos a tu banco y refuerza la tapa para mordazas pesadas.